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使用自定義工件坐標系有什么好處?

時間:2021-04-25 14:56 來源:

Wobjdata的用途介紹

使用自定義工件坐標系帶來的好處有三:首先是創(chuàng)建工件坐標系能否方便的沿工件的直線邊沿做手動JOG控制操縱;其次是用自定義的工件坐標系編程,當需要改變工件位置時,可以快速的遷移與該工件相關(guān)的機器人運動軌跡;再者是可以對于工件相關(guān)的機器人運動軌跡做坐標系偏移補償。接下來智通自動化培訓(xùn)老師就對以上三個創(chuàng)建工件坐標系的用途,分別進行舉例介紹。
1.便于JOG操作 
如圖5-16中所示工件的邊沿不與機器人基坐標系的軸線平行,如果需要通過搖桿手動控制機器人的TCP沿工件邊沿線性運動,在未建立自定義的工件坐標系時是幾乎不能做到的,此時可創(chuàng)建自定義的工件坐標系,使得工件坐標系的X軸的方向與工件邊沿平行。然后如圖5-17所示,在示教器手動操縱頁面將動作模式選定為線性運動,坐標系一欄選定為工件坐標,工件坐標一欄選定為新定義的工件坐標系,此時將機器人動作模式選定為線性運動,朝對應(yīng)方向撥動搖桿即可使機器人TCP沿工件邊沿方向線性運動。


                           圖5-16 


                     圖5-17

2.運動軌跡遷移
如圖5-18所示,當工件由于某些原因需要由A位置移動至B位置,此時與工件相關(guān)的機器人運動軌跡也需要進行遷移。工業(yè)機器人培訓(xùn)專家表示,如果與工件相關(guān)的運動軌跡是在自定義工件坐標系下編程的,此時只需要重新對工件坐標系進行定義即可實現(xiàn)相關(guān)運動軌跡的遷移。

                                         圖5-18

3.坐標系偏移補償
如圖5-19所示,機器人握持著切削工具對產(chǎn)品的上表面進行加工作業(yè),每遍加工的切削進給量為0.5mm,此時可進行工件坐標系偏移,使得對工件的加工軌跡隨之偏移,以補償工件削減的厚度,保證產(chǎn)品在加工完一遍后依舊能被切削工具有效接觸,進行下一個切削進給量的加工。

                                                                     圖5-19


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